《数控车编程与加工》教学大纲
一、课程性质与任务
(一)、课程性质
本课程是数控专业的一门重要的综合性专业课程环节,是对学生的数控车削加工工艺规程设计及实施能力、数控编程能力、数控车床操作及加工调整能力、加工现场协调能力等的综合训练和评价。
(二)、课程任务
通过学习本课程使学生熟悉数控加工工艺,熟练掌握数控车削加工、为学生毕业后从事数控技术应用方面奠定实践技能。熟练掌握数控车床使用和数控车削加工操作,能合理编制中等复杂零件的数控加工工艺和程序。
二、课程教学目标:
通过课程使学生初步具备数控车削加工技术的综合应用能力,达到数控车中级工要求,本书以数车为主,适当介绍加工中心操作内容。
通过本课程使学生达到如下要求:
1.具备综合应用机械加工工艺规程设计、数控程序编制、数控加工调试等理论知识的能力;
2.基本具备手工和自动编程加工、数控设备程序调试、数控加工调整的专项技术能力;
3.基本具备常见工艺装备的应用能力。
4.初步具备发现问题、分析问题和解决问题的综合能力;
5.具备编写技术文件、独立撰写课程报告等的基本能力。
6.具备劳动态度、纪律及安全文明等方面的正确观念和意识;
7.具备一定的团队协作精神,与其他成员的协调能力。
三、参考学时:
80学时
四、教学内容与要求
序号 | 课程项目 | 课程内容 | 课程要求 | 参考学时 |
1 | 课题一 入门知识 | 1.数控车床安全操作规程 2.数控车削在工业生产中的地位及加工范围。 3.编程基础知识(一): (1)坐标轴及运动代号 (2)指令介绍 (3)加工程序的编制 | 1.了解数控车床安全操作规程;实习场地纪律及文明生产;树立以人为本,安全文明生产的观念。 2.了解数控车削在工业生产中的地位及加工范围。 3.了解数控编程基础知识。 4.掌握简单2D图形编程方法。 | 5 |
2 | 课题二 基础技能 训练 | 1.面板功能及操作 2.工件坐标系设定及操作 3.编程基础知识(二) (1)程序的调用 (2)加工的刀具路径 4.程序调试方法 5.对刀及其检验 6.安全操作注意事项 | 1.熟练掌握面板功能及操作方法 2.熟练掌握工件坐标系设定及操作方法。 3.掌握简单零件的加工编程。 4.懂得程序调试方法。 5.懂得安全操作注意事项。 6.能编制由直线、圆弧组成的轮廓数控加工程序。掌握2D图形编程、程序登录、调试及对刀及其检验的方法。 | 18 |
3 | 课题三 外形轮廓 精加工 | 1、车削参数、车刀的选择 2、零件加工精度的控制: (1)设定安全下刀点、进退刀引线 (2)刀具半径补偿指令及其使用规则 3.子程序指令及子程序调用 4.数控车床加工零件的流程 5.安全操作注意事项 | 1.懂得车削参数、车刀的选择。 2.懂得安全下刀点、进退刀引线的意义与作用。 3.掌握刀具半径补偿指令及其使用规则。 4.掌握子程序指令的编写及子程序调用方法。 5.掌握数控车床加工精度控制的方法。 6.懂得在数控车床上加工零件的流程。 7.懂得安全操作注意事项。 8.掌握矩形零件、圆弧零件、直线与圆弧连接零件编程与加工方法。加工精度要求:尺寸公差等级达IT9,形位公差等级达IT9级,表面精糙度达Ra3.2μm。 | 18 |
4 | 课题四 外形轮廓精加工 | 1、车削参数、车刀的选择 2、零件加工精度的控制: (1)设定安全下刀点、进退刀引线 (2)刀具半径补偿指令及其使用规则 3.子程序指令及子程序调用 4.数控车床加工零件的流程 5.安全操作注意事项 | 1.懂得车削参数、车刀的选择。 2.懂得安全下刀点、进退刀引线的意义与作用。 3.掌握刀具半径补偿指令及其使用规则。 4.掌握子程序指令的编写及子程序调用方法。 5.掌握数控车床加工精度控制的方法。 6.懂得在数控车床上加工零件的流程。 7.懂得安全操作注意事项。 8.掌握矩形零件、圆弧零件、直线与圆弧连接零件编程与加工方法。加工精度要求:尺寸公差等级达IT8,形位公差等级达IT8级,表面精糙度达Ra1.6μm。 | 18 |
5 | 课题五 槽加工、螺纹加工 | 1.刀具轨迹的计算 2.安全下刀点的设定和预加工 3.安全操作注意事项 | 1. 掌握刀具轨迹的计算 2. 掌握安全下刀点的设定和预加工 3. 了解安全操作注意事项 4. 要求:能够运用数控加工程序进行窄槽槽、并达到如下要求:尺寸公差等级达IT8,形位公差等级达IT8级,表面精糙度达Ra3.2μm。 | 16 |
6 | 考核(综合作业) | 零件的加工 | 1. 掌握复合型零件的加工 2. 考核,要求能够独立完成零件的加工 | 5 |